创视自动化系列视觉集成方案可以完成实时标签质检、数据输出、自动剔除或纠偏、数据整理反馈。全程无需人工干预，适配不同类型标签自动化产线。
硬件配置上，结合标签生产检测场景灵活选配。2000W黑白工业相机，高解析度、低噪声精准捕捉标签边缘及特征点。50mm高清工业镜头，畸变小，真实还原标签尺寸及位置。创视自动化定制开孔面光源，有效抑制反光，光照柔和，对比明显。搭配数字光源控制器，响应速度快，稳定性强，适配产线高速运行需求。
搭配创视自动化工业算法软件，快速完成特征点定位、边缘提取，精准识别标签位置。软件实时计算坐标位置、偏移量；复核印刷字符是否存在错印、漏印等缺陷。针对标签偏移，联动机械手进行及时调整，针对印刷错漏直接剔除并报警。根据客户实际使用验证，重复性定位检测精度可达0.5个像素，即0.0045mm以内，尺寸检测准确率稳定在99.5%，远超行业平均水平。
相较于传统视觉检测方案及人工检测，创视自动化系列视觉集成方案凭借软硬件深度优化，实现：
通用性强：
适配各类复杂材质标签，从高反光薄膜标签、透明标签，到哑光纸、铝箔等特殊材质，都能实现清晰成像。
响应及时：
单次软件处理耗时100毫秒以内，完美适配现有高速生产线。同企业现有自动化设备无缝衔接，不影响企业生产效率实现标签质检与定位纠偏。
柔性生产：
创视自动化自研算法软件，支持多重产品模版存储，企业更换产品，软件自动换型，大幅降低企业调试成本，适配工厂多规格、小批量生产模式。
通用性强：
一套系统可以同时完成标签定位纠偏与标签品质检测，同步检测标签标签有无、漏贴、多贴、位置偏移、角度歪斜、尺寸偏差、破损、脏污以及条码、二维码、字符识别等，降低生产成本，实现全流程质量管控。
创视自动化以机器视觉技术为核心，融合先进光学成像技术与 AI 算法，围绕工业视觉在缺陷检测、尺寸测量、识别计数、视觉定位等基础能力上不断拓展与创新应用场景，推出系列稳定可靠的视觉检测解决方案，持续赋能企业自动化与智能化升级，帮助企业提升产品质量与生产效率，降低生产成本与人为误差。
