解决方案

我们提供专业的视觉检测成像方案,为机器装上观测系统

行业背景

金属陶瓷片作为一种由金属和陶瓷组合而成的复合型材料,同时具备金属的强度和导电性,以及陶瓷的耐磨性和耐腐蚀性,在一些特殊工业领域应用广泛。环视各大陶瓷片生产厂商,为满足市场需求,都在不遗余力的生产线进行自动化升级改造,并逐步将视觉检测技术融入其中。在各类常见的检测方案中,创视自动化陶瓷片外观检测方案凭借自身高效率、高精度、标准化的特点异军突起,成为行业客户首选。
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检测需求

检测难点

样品为30*10mm的金属板,样品尺寸较小,其中可能出现的瑕疵更加细微;

样品表面呈金色,反光严重,在受到光线变化、阴影、反射问题时,真实缺陷被掩盖,少数缺陷易与背景融合导致无法识别;

样品材质相对粗糙、在视野内的位置和角度随机、缺陷的位置、大小、形状、深浅等不规律,给视觉检测过程增加难度。

检测方案

针对陶瓷片外观瑕疵检测,创视自动化陶瓷片外观检测方案选择创视专业软件CS-Vison2.0识别检测算法模块搭配创视同轴光源和品牌相机组成一个完整的自动化视觉检测系统。

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在软件选择上

创视专业软件CS-Vison2.0识别检测算法模块操作便捷,通讯协议与多个业内主流品牌设备实现对接并成熟应用。同自动化生产设备相结合后,检测标准、生产节拍、流片速度等参数能够根据实际生产计划进行调整,针对划伤、漏银、压痕等缺陷都能有效检出,不存在漏检、错检风险。

在硬件选择上

选用彩色相机,从产品正上方进行照射,还原产品颜色,搭配高分辨率镜头满足对各种不同需求的动态适应。

在光源选择上

采用针对反光面缺陷检测选用同轴光源,将光源均匀照射在产品端面,把表面打亮,缺陷位置与正常表面的颜色有所差异,整体端面因反光差异使特征与背景形成较高的对比度。

解决方案

检测效果对比

漏银

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压痕

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孔洞

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刮花

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方案优势

创视自动化陶瓷片外观检测方案除了对陶瓷片生产企业的生产过程和产品出厂前进行质量把控外,还广泛的应用于以下领域:

电子制造:创视视觉集成方案可用于检测电子产品中的陶瓷片,确保其质量和尺寸符合要求。

汽车工业:可以检测在传感器等零部件中使用到的陶瓷片质量和安装瑕疵。

能源领域:可以检测应用于能源领域的传感器、电池中的陶瓷片质量。

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