解决方案

我们提供专业的视觉检测成像方案,为机器装上观测系统

行业背景

对于手机而言,消费者首先被外观吸引,然后爱上它的性能。外观质量的优劣直接影响手机的销量。在手机组装和出厂过程中,需要对产品后盖面、侧面、R角进行全面检测,避免瑕疵品流入市场影响口碑。随着手机生产规模扩大,生产精度提升,传统的人工检测难以满足检测需求,生产厂商采用创视自动化手机壳外观检测方案成为必然。
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检测需求

后盖面:划伤、压伤、亮印、异色、异物等;

侧面:划伤、缺口、异物、压痕、脏污、异色、电镀掉漆等

R角:缺口、凹凸痕、电镀掉漆、异色等

针对外观瑕疵检测,传统方法采用人工目检,不仅受主观因素干扰大、效率低、成本高、而且受限于人眼的生理限制,无法完成高精度检测和微小瑕疵检测,很大程度上提高了生产成本,影响良品率。

生产企业在加入创视自动化手机壳外观检测方案后,一条质检产线即可对一个面中存在的多种瑕疵完成同步检测。可以有效帮助企业优化产线布局、提升检测效率,助力企业完成自动化发展。

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解决方案

在硬件选择上

检测系统通过与自动化产线相结合,图像获取组件与光源位置联动,待检产品水平放置,待检面朝上做直线运动,线扫相机倾斜48°进行拍摄。

在光源选择上

方案选择采用隧道光源(线阵)。实现长距离均匀照射,消除产品表面不均匀反光。

在软件选择上

方案采用的创视AI智能软件V1.0内置大量预处理算法,简单直观的图形界面易于使用,减少客户培训和人工管理成本。在整个检测过程中,图像处理步骤与缺陷检测结果实时显示在交互界面并保存到生产日志,方便事后追溯。

检测效果对比

划伤

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压伤

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亮印

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方案优势

针对外观瑕疵检测,传统方法采用人工目检,不仅受主观因素干扰大、效率低、成本高、而且受限于人眼的生理限制,无法完成高精度检测和微小瑕疵检测,很大程度上提高了生产成本,影响良品率。

生产企业在加入创视自动化手机壳外观检测方案后,一条质检产线即可对一个面中存在的多种瑕疵完成同步检测。可以有效帮助企业优化产线布局、提升检测效率,助力企业完成自动化发展。

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