硬件成像:方案配备千万级工业相机搭配创视品牌线扫镜头,获取高清图片。采用同轴光源进行照明,有效消除图像重影,均匀照亮整个待检样品。配合使用创视品牌工控机、光源控制器等视觉成像部件,仅设立一个工位即可检测表面气泡缺陷,其特征清晰成像,降低检测难度。方案与机械手臂或流水线配合,即可完成自动化检测。针对细微缺陷自动返工,严重缺陷停机报警,确保产品质量,实现企业精益化生产。软件分析:方案采用的创视专业软件CS-Vison2.0缺陷检测算法模块,能够轻松应对显示屏幕生产企业的严格要求。经过客户实际使用验证,单次检测算法用时130ms以内,每秒可以检测5个产品,检测精度可达0.02mm。不仅如此,该方案还能广泛的应用于各种尺寸、类型、工艺段的显示屏幕生产缺陷检测难题,实现100%在线检测。算法软件定制化程度更高,在客户现场部署完成后,能够快速解决相应问题,并随时优化调整,助力实现产品“零”瑕疵。
检测效果对比


创视自动化以机器视觉技术为核心,围绕工业视觉“缺陷检测、尺寸测量、识别计数、视觉定位”的基础上不断创新应用场景,推出的系列视觉检测方案,持续赋能企业自动化、智能化升级。帮助企业提高产品质量和生产效率,降低成本和误差。