硬件配置上，线扫工业相机、镜头与专用光源等机器视觉部件协同合作，设立上工位，获取待检样品清晰图像。其中线扫工业相机具备高分辨率和快速扫描能力，能够对试剂盒表面进行全面细致的拍摄。镜头负责精准聚焦，确保试剂盒表面细节清晰成像。专用光源根据试剂盒的材质和形状设计，为其提供均匀充足的光线，变形、底座缺陷、尺寸偏差等缺陷清晰呈现，对比度高。软件方面，创视专业软件CS-Vison识别检测算法模块。单次检测算法用时在160ms以内，每秒可检测2个产品，极大地提升检测效率。该算法能够精准识别各种外观缺陷和尺寸偏差，确保确保每一个出厂的试剂盒都符合严格的质量标准。
创视自动化试剂盒外观检测方案还可以根据客户生产需求进行调整和拓展，对多种医疗产品进行产品质量检测。
1、注射器：判断管体表面是否存在划痕，刻度印刷是否清晰、准确，对活塞密封性能相关的尺寸进行测量等。
2、输液袋：识别袋体表面的微小破损；检测有无杂质混入；判断标签粘贴位置是否精准，以及标签内容印刷有无错漏等。
3、医用导管：检测导管管径均匀度；对表面光洁度进行评估；识别管身标记是否完整。
4、药瓶：检测瓶身平整度；对瓶口螺纹精度进行检测；判断瓶贴清晰度和贴合度等内容。
创视自动化以机器视觉技术为核心，围绕工业视觉“缺陷检测、尺寸测量、识别计数、视觉定位”的基础上不断创新应用场景，推出的系列视觉检测方案，持续赋能企业自动化、智能化升级。帮助企业提高产品质量和生产效率，降低成本和误差。
