行业应用

行业应用范围广 涉及产品种类多

行业背景

目前,电子设备逐步向小型化、多功能化、高性能化转变,促使设备内部电子元件集成度与性能要求飙升。LTCC生瓷带,作为一种高频性能、低介电常数、高绝缘电阻的陶瓷材料,市场需求日益增长。然而在其生产过程中,断线、划痕、漏磁等缺陷频发,严重影响产品质量与性能。企业亟需一套高精、精准的检测方案,快速检测生瓷带表面缺陷,精准剔除不良品,保障产品品质。
生瓷带视觉检测

检测需求

生瓷带的缺陷大多集中于产品表面,常见类型为断线、漏磁、溢出等。鉴于电子元件对高精度的严苛要求,生瓷带检测精度需达到0.025MM

创视视觉工程师实地考察后,依托系统化视觉成像硬件,在现有生产线上巧妙增设上工位。通过工业相机、镜头与专用光源的紧密协作,实现对生瓷带表面的实时监测。结合自动化产线,不良品直接剔除,最大程度减少人工干预。

生瓷带缺陷检测

 客户检测需求


01检测视野  

根据客户产线定制,覆盖样品;

02检测对象  

金色生瓷带表面缺陷检测;

03缺陷类型  

断线、漏磁、溢出等缺陷;

04检测标识  

标记和分类不同类型缺陷的位置、尺寸信息,并判断缺陷程度;

05历史记录  

自动记录缺陷信息,在检测过程中实时完成数据存储、分析和汇总。


解决方案

生瓷带缺陷检测




1光学成像   

在硬件配置上,通过工业相机+镜头+专用光源等系统化机器视觉部件的组合,清晰捕捉生瓷带表面的细微特征。专用光源则根据生瓷带的材质与缺陷特性,从特定角度和强度打光,增强缺陷与正常区域的对比度,使得断线、划痕等缺陷在成像中一目了然,为后续的软件识别提供高质量图像数据。

2软件识别   

软件方面,采用创视专业软件CS-Vison识别检测算法模块。其内部集成的检测算法模块,能够在160MS以内完成对图像分析,精准识别断线、漏磁、溢出等各类缺陷。每秒可检测2个产品,大大提高了检测效率,满足大规模生产的检测需求。

生瓷带视觉检测

生瓷带视觉检测方案

生瓷带缺陷视觉检测

3方案延伸   

企业在落地《创视自动化生瓷带缺陷检测方案后,不仅可以实时检测产品表面缺陷,还能通过数据统计与分析,为生产企业提供优化建议。通过对缺陷出现位置、类型的统计分析,帮助企业排查生产设备的潜在问题,调整生产工艺参数,从源头减少缺陷的产生。
随着客户需求和技术不断发展,该方案还能进一步与人工智能、深度学习进一步融合,实现更智能化的预测性维护,提前预警可能出现的生产问题,保障生产的连续性与稳定性。



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