针对客户检测需求，创视视觉集成方案采用光学成像、智能算法、自动化集成架构，实现检测精度、速度、准确度的全面提升。
01检测视野
26*17mm
02 检测对象
针尖位置
03定位类型
位置度检测
04历史记录
自动记录产品姿态信息，检测过程中实时完成数据存储、分析和汇总，同自动化操作设备相结合，提出产线优化建议。
针对针尖表面的金属表面反光、高速运动模糊、复杂轮廓成像三大技术痛点，最终选用2000万像素黑白工业相机+0.5倍远心镜头搭配环形光源，在26mm×17mm检测视野内实现0.005mm/像素的极限分辨率，配合全局快门技术，消除运动模糊。环形光源均匀照亮针尖曲面，消除金属反光产生的光斑，针尖与背景对比度更高。
采用创视工业算法软件，突破传统像素级定位局限，自动计算位置度参数，消除人工检测的主观误差，对0.01mm级偏移的识别准确率达99.2%。针对工业生产中多型号、小批量的柔性需求，2小时内即可完成模型迭代，节省重复调试时间。光源常亮模式下，单图识别时间200ms以内，足够匹配300件/分钟高速生产线。根据客户产能需求，支持多工位扩展，各类检测结果同步反馈到分拣系统和MES系统，重复检测精度0.015mm。
